空壓機的操作規(guī)程

空壓機是不少企業(yè)主要的機械動力設(shè)備之一，保持空壓機安全操作是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行空壓機操作規(guī)程，不僅有助于延長空壓機的使用壽命，而且能確保空壓機操作人員安全，下面我們來了解一下空壓機操作規(guī)程。 一、在空壓機操作前，應(yīng)該注意以下幾個問題： 1．保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，空壓機操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。 2．檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設(shè)備是否安全可靠。 3．空壓機操作前應(yīng)檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。 4．檢查排氣管路是否暢通。 5．接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。 二、空壓機操作時應(yīng)注意長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。 三、機械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。 四、空壓機操作時，正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整。 五、空壓機操作中，還應(yīng)檢查下列情況： 1．電動機溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 2．各機件運行聲音是否正常。 3．吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。 4．空壓機各種安全防護設(shè)備是否可靠。 六、空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。 七、空壓機操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停機，查明原因，并予以排除。 1．潤滑油終斷或冷卻水終斷。 2．水溫突然升高或下降。 3．排氣壓力突然升高，安全閥失靈。 壓機操作動力部分須遵照內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

冷凍式干燥機有什么作用

冷干機即冷凍干燥機，主要作用有兩個：可以降低壓縮后空氣的溫度；將空氣中含有的水汽除去。 冷凍干燥機起源于20世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，并在過去的20年中取得了長足的進步。 在21世紀(jì)，真空冷凍干燥技術(shù)由于其他干燥方法無法比擬的優(yōu)點而越來越受到人們的歡迎。 除了在醫(yī)藥，生物制品，食品，血液制品和活性物質(zhì)等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用外，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴大。 擴展資料 原理 冷凍干燥機（以下稱為凍干）會首先將含水物質(zhì)冷凍成固態(tài)，然后將其中的水從固態(tài)升華為氣態(tài)以除去水并保存該物質(zhì)。 在干燥壓縮空氣的過程中，通過降低壓縮空氣的溫度來進行凍干，以沉淀壓縮空氣中的水分。 冷凍干燥機（冷卻器）就像冰箱一樣工作。 在壓縮空氣通過冷凍壓縮空氣管線之后，壓縮空氣的溫度下降到所需溫度以滿足干燥要求。

常見的真空泵種類有哪些?

真空泵種類有很多，按工作原理可以分為：氣體輸送泵和氣體捕集泵；按真空度可以分為：粗真空度、高真空度和超高真空度。 按工作原理分： 一、氣體輸送泵： 1、變?nèi)菡婵毡? 1）往復(fù)式 2）旋片式： （1）油封式：旋片、滑閥式、定片式、余擺線式、多室旋片式； （2）干式螺桿； （3）液環(huán)式； （4）羅茨真空泵； 2、動量傳輸泵 1）分子真空泵：牽引分子泵、渦輪分子泵、復(fù)合分子泵； 2）噴射真空泵：液體噴射真空泵、氣體噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵； 3）擴散泵：自凈化擴散泵、分餾式擴散泵； 4）擴散噴射泵； 5）離子輸運泵； 二、氣體捕集泵 1、吸附泵； 2、吸氣劑泵； 3、吸氣劑離子泵：蒸發(fā)離子泵、濺射離子泵； 4、低溫泵；

如何減低螺桿式空壓機機體的振動噪聲

控制空壓機噪聲就控制振動。空壓機的振動主要通過基礎(chǔ)和管道系統(tǒng)向外傳遞。振動的控制主要是采取隔振控制。主要措施如下： 　　1.使用隔振器 　　隔振器把空氣壓縮機與基礎(chǔ)之間形成彈性聯(lián)結(jié)，減少振幅實現(xiàn)隔振，這是隔振的關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。 　　2.采用隔振縫懸浮基礎(chǔ) 　　隔振縫懸浮地基切斷空壓機振動向土壤傳遞的途徑。隔振縫寬150-200mm，充干砂，在基礎(chǔ)下面鋪干砂和工業(yè)氈，氈厚20-40mm。 　3.采用隔振溝 　　有些情況可采取地面挖溝，用以切斷沿地面?zhèn)鞑ケ砻娌橹鞯恼駝印? 以上是小編對于如何減低螺桿式空壓機機體的振動噪聲的個人觀點，希望對于您在選擇螺桿空壓機的時候有所幫助 因為每家空壓機生產(chǎn)廠家包括生產(chǎn)批次和型號都會存在差異，所以當(dāng)機器出現(xiàn)問題或者需要保養(yǎng)和檢查的時候，大家要和空壓機生產(chǎn)廠家聯(lián)系這樣可以便捷的解決空壓機在生產(chǎn)過程總碰到的問題。

螺桿空壓機保養(yǎng)之后怎么校正參數(shù)

? ? 我們都指定在機器清洗保養(yǎng)安裝完畢后，應(yīng)對螺桿空壓機的運行參數(shù)進行調(diào)整，從而來保證螺桿空壓機的正常運行，下面小編就和大家簡單說說螺桿空壓機保養(yǎng)之后怎么校正參數(shù)。 （1）螺桿空壓機開機前的準(zhǔn)備： 皮帶（聯(lián)軸器）校正：如空壓機是采用皮帶傳動，則皮帶的松緊度應(yīng)為10～20毫米之間。如空壓機是聯(lián)軸器傳動，安裝好后應(yīng)手盤動電機及主機并查看聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動時的平衡度。螺桿空壓機聯(lián)軸器基本都采用彈性聯(lián)軸器，固平衡度偏差不大時可忽略。 螺桿空壓機主機轉(zhuǎn)向校正：如在保養(yǎng)過程中拆除過主電源，電源接回后應(yīng)注意電機的正反轉(zhuǎn)，電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)根據(jù)主機的轉(zhuǎn)向，主機的正確轉(zhuǎn)向請查看標(biāo)示在主機上的轉(zhuǎn)向圖標(biāo)。 校正方法：交換三相電中的任意兩條電源線即可。 （2）加載、卸載、比例值效正：設(shè)置該三種參數(shù)時，應(yīng)首先確定卸載值，卸載值應(yīng)根據(jù)空壓機的額定壓力和用氣端所需的壓力結(jié)合確定，確定好卸載值后，再設(shè)定加載值，兩者的壓差應(yīng)為0.1～0.2MPa之間，設(shè)置好卸載和加載值后，設(shè)定比例值，比例值應(yīng)設(shè)在卸載值與加載值中間，螺桿空壓機舉例說明：如某工廠需要空壓機的供氣壓力0.8MPa，并且供氣要求相對穩(wěn)定，則應(yīng)如下設(shè)置三種參數(shù)：卸載壓力設(shè)定0.8MPa，加載壓力設(shè)定0.65MPa，比例控制壓力設(shè)定0.73～0.75MPa之間。 螺桿空壓機校正方法：在微電腦中設(shè)置該參數(shù)（如空壓機的控制采用按扭控制的，則加載與卸載參數(shù)應(yīng)從壓力開關(guān)調(diào)節(jié)，比例值應(yīng)在減荷閥上的比例閥的調(diào)節(jié)螺母處調(diào)節(jié)該值）。 （3）機組內(nèi)壓效正：機組內(nèi)壓應(yīng)在0.2～0.45MPa之間。 校正方法：該壓力值應(yīng)在機組卸載運行時進行，值的大小在蕞小壓力閥的調(diào)節(jié)螺母上調(diào)節(jié)，為了方便讀取所調(diào)定的值，應(yīng)在蕞小壓力閥之前取壓力檢測點并安裝壓力表（部分微電腦有內(nèi)壓參數(shù)顯示功能，如沒有該功能的應(yīng)在蕞小壓力閥之前裝設(shè)壓力表）。 （4）高溫保護值效正：螺桿式空壓機正常工作時，其溫度應(yīng)在65～98℃之間。溫度過高保護的自動停機溫度不得超過105℃。 校正方法：在面板中調(diào)節(jié)高溫自動停機溫度值，以1.2為宜（即放大20%余量）。

空壓機的市場發(fā)展

我國的空氣壓縮機行業(yè)的市場規(guī)模均為8%以上的增速增長，2010-2011年增長率甚至超過了28%，市場規(guī)模擴張迅速。然而，在規(guī)模如此巨大的市場上，過去很長一段時間由外資企業(yè)掌握絕大部分市場。據(jù)前瞻網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示，2009年度，我國空氣壓縮機行業(yè)共有生產(chǎn)企業(yè)近400家，其中內(nèi)資企業(yè)數(shù)量接近90%，實現(xiàn)銷售收入總額約為60億元，占全行業(yè)的40%;外資企業(yè)數(shù)量接近10%，實現(xiàn)銷售收入總額約為90億元，占全行業(yè)的60%? 。 然而，內(nèi)資企業(yè)不斷加強技術(shù)革新，行業(yè)內(nèi)的龍頭內(nèi)資企業(yè)，如開山股份，在技術(shù)不斷開拓進取，公司產(chǎn)品性能達到國際水平，在外資占主導(dǎo)的高端市場已有所斬獲。憑借產(chǎn)品性能的不斷改進和技術(shù)的不斷升級，內(nèi)資企業(yè)的市場占有率也逐年提高。以螺桿式空壓機為例，2009-2011年，螺桿空壓機銷量由1.48萬臺增值3.28萬，年復(fù)合增長率為48.87%，市場占有率由2009年的14.10%增至19.40%；銷量由0.08萬臺增至2.01萬臺，市場占有率由0.80%升至11.90%，發(fā)展十分迅速。